合理確定烘干設備的熱空氣排出量

    烘干設備在工作過程中，室體內(nèi)要不斷排出一部分熱氣，并補充一部分新鮮空氣，以保證其正常工作過程的進行。合理的烘干設備熱空氣排出量必須滿足以下條件。

    （1）保證工件在一定時間內(nèi)進行高質量的烘干工件表面涂層中的溶劑或水分在烘干過程中要揮發(fā)出來，為此需要加強通風，在排出熱氣、補充新鮮
空氣的過程中，控制室體內(nèi)空氣中溶劑或水汽的飽和度，以滿足溶劑或水分的揮發(fā)要求，使溶劑或水分有適宜的排放速率，能保證工件在工藝規(guī)定的時間內(nèi)進行高質量的干燥。

    （2）確保烘干設備能夠安全運行必須滿足GB/T 14441—2007《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂層烘干設備安全技術規(guī)定》中的有關要求：烘干設備內(nèi)可燃氣體的最高體積濃度不應超過其爆炸下限值的25%。

    （3）控制烘干設備內(nèi)的氣體平衡，確保烘干設備內(nèi)的熱氣不外溢為減少熱量損失、降低對車間的熱污染，烘干設備內(nèi)部循環(huán)空氣應該處于微負壓，所以烘干設備內(nèi)的熱空氣抽取量要大于從工件進/出口兩端自然補入烘干設備內(nèi)的新鮮空氣量。

    如果烘干設備的設定溫度為140 ℃，則每排出1000 m3的熱氣，就有至少47 kW的熱量被排走。因此，在滿足工件烘干要求并保證烘干設備安全運行的前提下，應盡量減少熱空氣的排出量，降低能耗。